24 progetti industriali raccontati per numeri: sfide tecniche, soluzioni ingegnerizzate e risultati misurabili. Ogni case study è stato pubblicato con il consenso del cliente o anonimizzato.
Passaggio da fornitura multi-site a un unico supplier. Ri-design della geometria per eliminare una staffa metallica ausiliaria, integrazione della tenuta IP67 nel tooling.
Co-sviluppo con startup medtech. DFM, tooling, validazioni IQ/OQ/PQ, PPAP e fascicolo tecnico completo. Produzione in camera bianca ISO 7.
Dopo la bancarotta del fornitore precedente, ITALPLAST ha riprodotto il tooling in 6 settimane e garantito continuità produttiva senza fermi sulla linea cliente.
Il primo flacone airless completamente in PCR certificato RecyClass per un brand di cosmetica luxury. Qualità estetica premium mantenuta senza compromessi.
Riprogettazione di 8 componenti cabina passeggeri sostituendo alluminio con PEI ULTEM. Certificazione FST completata, installazione su 2 flotte europee.
Dual-shot con SAN trasparente e TPE per la guarnizione. Test durabilità 15.000 cicli superato con zero gradazione della scorrevolezza.
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