Gear Housing PA66-GF30
Carcassa ingranaggi in poliammide rinforzata vetro 30%, alta resistenza termica (180°C continuo).
500+ dipendenti, 6 stabilimenti produttivi tra Italia, Germania e Polonia, 40 paesi serviti. Da 28 anni progettiamo e produciamo componenti plastici ad alta precisione per automotive, medicale, elettronica e packaging premium.
6 stabilimenti produttivi, un laboratorio R&D da 1.200 m², 84 presse ad iniezione da 30 a 2.500 ton. Tutto sotto lo stesso sistema di controllo qualità.
84 presse da 30 a 2.500 tonnellate, tolleranze fino a ±0.02mm. Produzione 24/7 con monitoraggio IoT su ogni pressa. 38 milioni di pezzi prodotti nel 2025, difettosità media 0.04% PPM.
Team di 24 ingegneri, 18 progetti attivi, 6 brevetti depositati nel 2025.
Scopri il laboratorioMilano (HQ), Torino, Padova, Monaco, Stoccarda, Breslavia. Stesso SGQ, stesse procedure, stessa certificazione IATF. Logistica EU con consegne in 48h.
Mappa impiantiREACH, RoHS, FDA 21 CFR, EU 10/2011. Dossier tecnico per ogni articolo.
Portale riservato con ordini, tracking produzione, documenti tecnici e pagamenti.
AccediCarcassa ingranaggi in poliammide rinforzata vetro 30%, alta resistenza termica (180°C continuo).
ABS V0 biocompatibile, approvato ISO 10993. Strumentazione medicale portatile.
PBT-GF30, rating IP68. Ambienti gravosi, range -40°C / +150°C.
100% PET riciclato post-consumo, barriera UV integrata. Linea premium skincare.
Automotive, medicale, elettronica, packaging, aerospace, white goods. Ogni settore ha uno standard regolatorio diverso: noi li soddisfiamo tutti.
Componenti strutturali ed estetici per Tier 1 europei. 42% del fatturato.
Housing dispositivi, packaging primario sterile, componenti diagnostici.
Connettori, custodie IP68, componenti ignifughi V0 per elettrodomestici.
Cosmetica, food contact FDA, bioplastiche certificate ISCC PLUS.
Tecnopolimeri alte prestazioni: PEEK, PPS per applicazioni critiche.
Componenti estetici e strutturali per lavatrici, frigoriferi, elettrodomestici.
Riprogettazione geometrica + switch a PA6-GF40 hybrid. 420.000 pezzi/anno, time-to-market 14 settimane.
Sviluppo da zero: design, validazione, produzione pilota e scale-up. 180.000 pz/anno.
4 uscite l'anno: novità materiali, case study, inviti a fiere settore e white paper.
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